Гидроиспытания, промывание и дезинфекция водопровода
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Гидроиспытания, промывание и дезинфекция водопровода». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Промывка ( очистка ) системы отопления, водоснабжения производится с использованием специальной компрессорной установки. При этом методе промывки воздействие на отложения оказывается водой под высоким давлением. Компрессор высокого давления создает импульсы, которые воздействуют на накипь и отложения. Применяя этот способ, можно осуществить промывку системы не пользуясь химикатами. При использовании профессионального оборудования для промывки и точном соблюдении технологии, полностью исключена вероятность повреждения комплектующих системы. Перед проведением промывки данным способом все расчеты должны проводить опытные специалисты. Иные механические методы могут привести к поломке или выходу из строя системы. В арсенале нашей компании имеется обширный перечень специального оборудования для промывки систем. ООО «ГЛОБАЛ-ИНЖИНИРИНГ» готово предоставить услуги по качественно промывке систем отопления, водоснабжения гидродинамическим методом. Гидродинамическая промывка является одним из высоко эффективных способов очистки инженерных систем.
Гидропневматическая ( гидродинамическая ) промывка ( очистка ) системы отопления, водоснабжения
Так же возможно применения комбинированного метода промывки системы, когда при гидропневматической промывке, в качестве рабочей жидкости используется химический раствор.
Мы предлагаем комплексное обслуживание системы отопления, водоснабжения вашего дома или предприятия. В перечень выполняемых работ входят:
Четыре случая, в которых нужна прочистка водопроводных труб
- Система эксплуатируется долго, но за это время очистка трубопроводов от отложений не проводилась. Профилактическая обработка проводится раз в год. На предприятиях пищевого производства, в кухнях, столовых, автомойках и т.п., где не нет песко- и жироуловителей, промывку и дезинфекцию трубопроводов проводят чаще.
- Просвет коммуникаций уменьшился. С металлическими трубами это случается чаще: металл шероховатый, отложения и засоры образуются быстро. Внутренняя поверхность пластиковых труб — гладкая, на ней скапливается меньше частиц, но со временем они нарастают и на пластике.
- Качество воды. Чем оно ниже, тем чаще требуется промывка и дезинфекция трубопроводов водоснабжения. Вода, содержащая взвеси, фракции, песок, провоцирует образование засоров. Также из-за состава воды могут начаться коррозионные процессы в металлических коммуникациях, требуется обработка от ржавчины. Важно: этого можно избежать, если установить систему фильтрации, но тогда необходимо регулярно прочищать фильтр.
- Ошибки в сборке трубопроводных систем. Так, из-за малого уклона отток происходит плохо, вода скапливается и застаивается, формируется «пробка». Если раструб установлен против движения стоков, появляется засор. Использование неподходящих фитингов, нарушение технологии сборки, особенно для труб из разных материалов — все это также приводит к засорению и требуется очистка полости трубопровода.
Удаление накипи с помощью продувки
Вторая распространенная проблема, которая может стать причиной плохо нагретых батарей в квартире – это скопление внутри отопительного агрегата накипи вследствие неудовлетворительного качества воды, поступающей в систему.
Накипь является серьезной проблемой, существенно влияющей на теплоотдачу отопления. Так, при наличии внутри пространства батареи хотя бы одного миллиметра накипи КПД работы снизится на 15 %.
Признаками скопившейся в отопительном агрегате накипи может быть более горячий по сравнению с радиатором стояк, разница температур батарей, находящихся в разных комнатах, неоднородных прогрев секций одного радиатора.
Продувать батареи с накипью можно несколькими способами, различающимися в зависимости от используемого оборудования.
Гидравлическая прочистка отопительных агрегатов считается наиболее действенным методом, но отличается от других большими экономическими затратами.
Чтобы сделать гидравлическую продувку, нужно подать в стояк отопительной системы смесь из сжатого воздуха и воды.
Для этого потребуется компрессор, который и будет нагнетать давление в системе, за счет чего накипь в батарее будет отслаиваться.
Специалисты, занимающиеся такой продувкой, добавляют в рабочую смесь еще и специальные смягчающие вещества, за счет которых отслойка происходит эффективнее.
Заканчивается гидравлическая продувка промыванием радиатора чистой водой, после чего батарея готова для дальнейшей эксплуатации.
Инструменты для проведения тестов
Для проведения проверки системы на устойчивость к высокому давлению используется специальное устройство, которое называют опрессовщиком. Он представляет собой насос, способный создавать давление внутри системы до 60 или 100 атмосфер в зависимости от типа механизма. Существует 2 вида насосов: ручной и автоматический. Они отличаются только тем, что второй вариант останавливает накачку сам, если давление достигло нужной отметки.
Насос состоит из бака, в который заливается вода и плунжерного насоса с ручкой, которая его двигает. На корпусе механизма есть краны для блокировки подачи напора и манометры, чтобы регулировать давление. Также на баке есть кран, который позволяет слить воду, которая осталась в емкости.
Принцип работы такого насоса похож на обычный поршневой аналог, которым накачиваются шины. Главное отличие заключается в цилиндрическом поршне из стали. Его плотно подгоняют внутри корпуса и делают минимальный зазор, что дает возможность нагнетать давление до 60 атмосфер.
Какие работы проводятся при проверке противопожарного водопровода?
Методика испытаний внутреннего противопожарного водопровода разработана ВГУ ВНИИПО МЧС. В настоящее время данный документ изменен и дополнен с учетом Федерального закона № 123 -ФЗ от 22.07.2008 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
При проверке (испытании) противопожарного водопровода проводятся следующие виды работ:
- Осмотр элементов внутреннего или наружного противопожарного водопровода.
- Измерение давления в противопожарном водопроводе.
- Проверка на водоотдачу, расчет расхода воды.
- Проверка пожарных кранов на исправность и герметичность.
- Проверка комплектности, исправности пожарного шкафа, доступа к нему
При наличии насосов-повысителей:
- Осмотр насосной станции
- Проверка и испытание насосов-повысителей
- Проверка электрооборудования, электрощитов управления автоматикой
- Проверка обводной задвижки
- Проверка контрольно-измерительных приборов (КИП).
Напорные трубопроводы
Предварительное испытание (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.
Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.
До проведения испытания напорных трубопроводов с раструбными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.
Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в следующем порядке:
— трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2 ч;
— в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;
— испытательное давление снизить до расчетного и произвести осмотр трубопровода.
Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до полной стабилизации.
Трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.
Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:
— в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;
— давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.
Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 3.8.
Гидравлические испытания
Испытания трубопроводов следует выполнять с соблюдением следующих основных требований:
— испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов;
— температура воды при испытаниях должна быть не ниже 5°С;
— при отрицательной температуре наружного воздуха трубопровод необходимо заполнить водой температурой не выше 70°С и обеспечить возможность заполнения и опорожнения его в течение 1 ч;
— при постепенном заполнении водой из трубопроводов дол-жен быть полностью удален воздух;
— испытательное давление должно быть выдержано в течение 10 мин и затем снижено до рабочего.
Результаты гидравлических испытаний на прочность и герметичность трубопровода считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и других элементах проводов и неподвижных опор.
Давайте сразу отделим, так сказать, мух от котлет.
- Испытание и промывка дворовой водопроводной сети выполняются в рамках передачи объекта от строительной на баланс эксплуатационной организации. Трубопровод испытывается давлением, проверяется на предмет утечек, очищается от мусора, посторонних предметов и дезинфицируется.
Важно: холодное водоснабжение позиционируется как питьевое, что подразумевает жесткие требования к составу воды.
- В случае, если пропускная способность водопровода существенно ниже нормы для трубы данного диаметра, он нуждается в механической прочистке или химической промывке реактивами, растворяющими известковые отложения и ржавчину. Использование гидропневматической промывки в этом случае, как правило, не приносит никакого результата.
Гидравлические тесты обязательны:
- по окончании отопительного периода;
- перед запуском (независимо от того, тестировалась ли схема перед консервацией на лето);
- после ремонта или реконструкции;
- при первичном запуске системы.
Выберите калькулятор для расчета стоимости работ
- Расчет стоимости договора на гидравлические испытания
- Расчет стоимости химической промывки теплообменника
- Расчет стоимости обслуживания (ТО) ИТП и ЦТП
- Расчет стоимости установки УУТЭ
- Расчет стоимости проектирования теплового пункта
- Расчет стоимости эксплуатации инженерных систем
- Расчет стоимости химической промывки трубопроводов ЦО
- Расчет стоимости диагностики повреждений трубопроводов
Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:
- напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
- К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
- Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
- Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
- Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
- Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
- Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.
Промывка трубопроводов должна выполняться после окончания их монтажа, испытаний на прочность и герметичность при наличии указаний в технических требованиях монтажных чертежей.
Промывка систем трубопроводов должна приниматься представителем технического контроля.
Методы контроля и правила приёмки.
Контроль качества изготовления труб.
При изготовлении труб подлежат контролю следующие параметры трубопроводов:
— Температурные режимы при термической обработке и нагреве труб;
— Качество погибов – волнистость, овальность и утонение стенки;
— Геометрические размеры при изготовлении труб по эскизам и рабочим чертежам;
— Качество обработки отверстий в трубах сопрягаемых поверхностей ответвительных деталей – отростков, штуцеров и приварышей;
— Размеры отверстий и сопрягаемых деталей под сварку;
— Качество подготовки концов труб под сварку в части соответствия размеров сопрягаемых поверхностей труб и деталей соединений требованиям отраслевых стандартов;
— Размеры и качество поверхности концов труб после обработки (калибрования, обжатия, раздачи, отбортовки, зигования, нарезания резьбы, зачистки под сварку, вальцевания и механической обработки после сварки);
— Качество испытательной среды, величина пробного давления, время выдержки, герметичность сварных швов и погибов при гидравлических испытаниях на прочность;
— Состояние наружной и доступной для осмотра внутренней поверхности труб после гибки, пригонки, сборки, обработки, сварки и гидравлического испытания.
Методы испытания внутренних систем трубопроводов
6.1 По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены испытания систем отопления, хозяйственно-питьевого и горячего водоснабжения на герметичность, а также промывка систем.
Применяемые для испытаний манометры должны быть проверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002.
6.2 Системы внутреннего хозяйственно-питьевого и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 25136.
6.3 Испытания гидростатическим методом систем отопления в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01 необходимо производить при положительной температуре в помещениях здания, а систем хозяйственно-питьевого и горячего водоснабжения — при температуре не ниже 5 °С. Температура воды должна быть также не ниже 5 °С.
6.4 Гидростатическое испытание трубопроводов, заделываемых в строительные конструкции, необходимо проводить до замоноличивания труб.
6.5 Перед проведением гидростатических испытаний системы необходимо провести следующие подготовительные работы:
— отключить предохранительные и регулировочные клапаны, датчики, если допустимое давление указанной арматуры меньше величины пробного давления;
— отключенные элементы заменить заглушками или запорными клапанами, допустимое давление для которых больше величины пробного давления;
— подключить к системе манометр с точностью измерения 0,01 МПа.
Систему следует заполнять водой медленно при открытых воздухоспускных устройствах во избежание образования воздушных пробок.
6.6 При гидростатическом методе испытания величину пробного давления следует принимать равной 1,5 величинам избыточного рабочего давления, но не менее 0,6 МПа.
Испытания систем хозяйственно-питьевого и горячего водоснабжения, а также систем отопления и теплых полов необходимо проводить при постоянной температуре в два этапа:
этап 1 — в течение 30 минут дважды поднимать давление до расчетной величины через каждые 10 минут. В последующие 30 минут падение давления в системе не должно превышать 0,06 МПа;
этап 2 — в последующие два часа падение давления (от давления, достигнутого на этапе 1) не должно быть больше, чем на 0,02 МПа.
По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из внутренних трубопроводных систем.
6.7 Манометрические испытания систем внутреннего хозяйственно-питьевого и горячего водоснабжения, отопления и теплых полов следует проводить в последовательности, установленной в СНиП 3.05.01
6.8 По результатам испытаний систем на герметичность, проведенных гидростатическим или манометрическим методом, составляют акт установленного образца согласно приложению 3 СНиП 3.05.01. Форма акта дана в приложении И.
Методы очистки трубопроводов
При промывке и очистке трубопроводов водоснабжения могут возникать ряд сложностей, связанных с высокой восприимчивостью трубных стенок к механическим воздействиям. По этой причине исключается прочистка при помощи всевозможных подручных средств с острыми краями.
На сегодняшний день выделяют следующие основные способы промывки:
- Гидродинамический. Ведется с применением современных гидродинамических установок, принцип функционирования которых основан на работе под высоким давлением. Этот метод очистки помогает удалить отложения различного химического состава.
- Пневмогидроимпульсный. Применяется специальный аппарат, генерирующий мощную волну локального гидроудара. Это приводит к кратковременному расширению внутритрубного пространства, с одновременным отпаданием отложений и накипи с внутренней поверхности стенок.
- Химический. Очистка трубопровода этим способом заключается в использовании специальных промывочных растворов, отличающихся сложным химическим составом. Этот способ по праву считается самым эффективным, быстрым и экономичным.
Борьба с засорами труб в системе холодного водоснабжения резко отличается от промывки системы отопления либо прочистки канализации. Ключевое отличие — в том, что засор нереально уничтожить потоком воды либо не сильный механическим действием: трубы зарастают прочными ржавчиной и известковыми отложениями.
Но: время от времени начальной обстоятельством засора делается песок либо кусочек окалины. В случае если его не извлечь сходу, через некоторое время засор цементируется и поддается разрушению с трудом.
Возможно ли что-то сделать своими руками, в случае если в доме со ветхим металлическим водопроводом напор воды катастрофически упал?
- Попытайтесь, заткнув гусак смесителя пальцем, в один момент всецело открыть краны холодной и тёплой воды. Давление ГВС солидную часть года заметно выше; противоток может уничтожить свежий засор, по окончании чего его фрагменты будут вынесены водой в канализацию.
- В случае если это не помогло — повторите операцию, скинув стояк ХВС. Перепад давлений между ГВС и безлюдным стояком будет намного больше.
- Вода все еще не идет с обычным напором? Вскройте вентиль (очевидно, при скинутом стояке). Залежи мусора под седлом клапана — обычная неприятность чугунных и, в меньшей степени, латунных винтовых вентилей.
- Наконец, в случае если ничего не оказывает помощь — попытайтесь разобрать все доступные резьбовые соединения и прочистить трубу металлической струной от карниза для штор, загнув на ее конце крючок размером с булавочную головку. На второй стороне струны формируется ручка, напоминающая ворот колодца. Струна подается в трубу с постоянным вращением; по окончании того, как она пройдет место засора, его остатки промываются водой.
Промывка труб отопления
Очистка трубопровода рекомендуется перед проведением испытаний. Процесс нужен для устранения отложений внутри туннелей, радиаторов с целью предупреждения неточностей результатов опрессовки.
На заметку! Профилактическая промывка трубопроводов помогает увеличить срок службы сети и повысить теплоотдачу.
Зачем делать промывку перед опрессовкой? Такая процедура поможет выявить участки трубы с тонкими стенками. Если на туннеле изнутри нарос слой шлака, магистраль выдержит опрессовочное давление, но в любой момент рванет в сезон отопления. Для предупреждения подобного исхода сначала трубы рекомендуется промыть, потом делать опрессовку.
Промывку следует выполнять электрическим, ручным компрессором, с демонтажем радиаторов или без него. Рекомендуемая регулярность процедуры раз в 4-6 лет.
Варианты прочистки трубопровода
Техническое обслуживание труб – это мероприятие, которое требуется проводить при неудовлетворительных бактериальных показателях воды, при вводе в эксплуатацию новых труб водоснабжения, при ремонте трубопровода. Так как инженерные сети характеризуются восприимчивостью к механической чистке и агрессивным химическим средам, для их промывки используется вода. В зависимости от задач очистки прибегают к гидродинамическому, пневмогидроимпульсному или гидрохимическому способу. Последующая дезинфекция осуществляется методом хлорирования при концентрации активного хлора 40000—50000 мг/м3 или 75000—100000 мг/м3 (в зависимости от степени загрязнения). После завершения работы составляется акт промывки и дезинфекции трубопровода.
Совет специалиста: безопасность и эффективность проведения работ обеспечивается в том случае, если при проведении технического мероприятия используется специальное оборудование и реагенты, разрешенные ГОСТом. Попытки самостоятельно решить проблему приводят к выведению инженерных сетей из строя.
БЕЗНАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
7.22. Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметичность дважды: предварительное – до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки одним из следующих способов:
первым – определение объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги;
вторым – определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли менее чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги. Способ испытания трубопровода устанавливается проектом.
7.23. Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, – путем определения притока воды в них.
Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с п. 7.22, совместно с трубопроводами или отдельно от них.
Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.
7.24. Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами.
При затруднениях с доставкой воды, обоснованных в проекте, испытание безнапорных трубопроводов допускается производить выборочно (по указанию заказчика): при общей протяженности трубопровода до 5 км – двух–трех участков; при протяженности трубопровода свыше 5 км – нескольких участков общей протяженностью не менее 30 %.
Если результаты выборочного испытания участков трубопровода окажутся неудовлетворительными, то испытанию подлежат все участки трубопровода.